龙门架厂家

五轴龙门加工中心介绍及其和三轴，四轴的区别

提示：

五轴龙门加工中心介绍及其和三轴，四轴的区别

五轴龙门加工中心其原理是在原有数控龙门加工中心X、Y、Z三个直线轴联动的基础上，增加A/C两个旋转轴，从而使加工头获得分别以X、Z轴两个直线轴为轴线旋转(或摆动)的A/C轴两个自由度;上述的五个轴在数控系统控制下实现五轴联动，在加工中就可以使刀具始终垂直于工件的被加工面，实现所谓的“法向加工”。因此，特别适合于加工表面形状特别复杂、但同时又必须以机加工保证精度的工件。
五轴龙门加工中心和三轴、四轴的区别：
所谓四轴数控加工中心一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴。相应的加工中心就是四轴加工中心。加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面，龙门加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。
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龙门架制作、安装和使用过程中的安全问题（二）

提示：

龙门架制作、安装和使用过程中的安全问题（二）

三、安全防护

　　在使用过程中，龙门架的安全防护常常不到位或不规范，存在较多的问题：

　　1.由于安装、维护不当，当吊蓝运行到位后，由弹簧控制的支承杆不能可靠地支靠在停靠架上，荷载不能全部由停架负担，导致钢丝绳受力，当作业人员进出吊蓝时，吊蓝将出现较大的晃动和下沉，也不能防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时的吊蓝坠落。

　　2.建筑物各楼层的卸料口处，不设置防护门，或设置之后不使用。卸料口的两侧不按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板。在施工进入装饰阶段后，甚至将防护门拆除，使各楼层的作业人员没有临边防护，不能预防吊蓝运行中装卸物料的人员发生碰撞和高处坠落事故。

　　3.龙门架的地面进料口上方不设置防护棚，即使有，防护棚的长度大多小于规范规定，没有按照物体坠落半径设置，最短的长度甚至不到1m，不能有效地防止进料口处的物体坠落、打击事故。

　　4.楼层的卸料口处搭设的卸料平台不规范，没有自成体系地和建筑结构连接，而是和脚手架相连；平台没有满铺木板，木板也不固定，甚至在平台上铺设钢模板代替木板，极易造成作业人员的高空坠落。

　　5.当卷扬机距离作业区较近时，卷扬机防护顶棚的设置达不到要求，有些仅铺设一层石棉瓦或单层竹胶板，不具备防物体打击的能力，不能保证设备的可能运行和操作人员的安全。

　　6.卷扬机正对龙门架的一面未设防护栏杆或防护网，一旦发生钢丝绳断裂，将对操作人员造成伤害。

　　7.卷扬机钢丝绳在穿越道路时，未加过路保护，不能避免碾压和损伤破坏，现场作业人员穿越时也极不安全。

　　8.高架龙门架吊蓝的上方未设置防护顶板，或未按要求铺设5cm厚的木板，有的仅铺设一层竹胶板。高架龙门架由于上下运行距离长，经过的作业楼层多，如果不按要求设置防护顶板，则不能防止进入吊蓝内的作业人员遭受来自上方的落物打击。

　　9.龙门架底部形成通道，作业人员可以从架体下部自由穿越，一旦吊篮向下运行或上方有落物，将给作业人员带来伤害。

　　10.很多龙门架的小极限限位器的越程（吊蓝的位置与天梁部件最低处的距离）均小于3m，达不到规范要求，如遇意外情况（如机构、电器故障）电磁不能断开时，司机没有足够的时间使用紧急断电开关切断电源，会导致吊篮和天梁发生碰撞。

　　11.高架龙门架不安装超载限制器，当荷载超过额定荷载时，不能切断起升电源。

　　四、电器安全

　　较多的龙门架的安装和使用是在建筑物的主体阶段结束、塔机拆除以后，施工现场的临时用电在这一阶段管理较为松懈。主要问题如下：

　　1.卷扬机机身下不接PE线，或虽有PE线，但却固定不牢，易松脱，接零保护的效果得不到保证。

　　2.卷扬机不做重复接地，即使有，有些接地体也不按规范要求和圆钢或角钢，而用螺纹钢代替，使接地电阻达不到规定阻值。

　　3.开关箱内无隔离开关，在日常检修和维护时不能使用电设备实行电源隔离。开关箱内的漏电保护器漏电动作电流偏大，不按照规范规定的额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1s来选择等等。

　　4.当龙门架吊运立放的长形物料时，物料在吊蓝上无固定措施，运行中易和架体产生干涉，且不能防止物料滑（滚）落。

　　5.检查时还发现，当龙门架吊蓝下降时，有些卷扬机操作人员采用溜放，属严重违章操作。《建筑卷扬机安全规程》中明确规定，“严禁用人力打开电力控制的制动器实行溜放，属严重违章操作。《建筑卷扬机安全规程》中明确规定，”严禁用人力打开电力控制的制动器实行溜放“，否则，由于降落速度过快，刹车过急等因素，会造成吊篮损坏、吊篮脱轨、架体开焊变形等设备和人身事故。

　　6.卷扬机操作人员离机时，吊篮不降至地面、不切断电源。

　　7.卷扬机操作人员对卷筒上钢丝绳排列不整齐的情况不及时纠正，造成钢丝绳受力后相互挤压，出现死弯、绳芯挤出、绳的结构破坏等，从而破坏了钢丝绳的受力情况。

　　六、结束语

　　综上所述，对于龙门架在施工现场使用量较大、安全隐患较多这一情况，我们必须给予高度重视，加强对龙门架在制造、安装和使用过程中各个环节上的安全监督管理力度，及时消除隐患，预防事故的发生，确保龙门架的使用安全。

　　应规范生产厂家的行为，使其生产出符合规范和安全要求的产品；

　　龙门架的安装、拆卸单位必须由有安拆资质的单位进行，非专业人员不得进行拆装作业；

　　施工企业应熟悉和掌握标准、规范，落实安全责任，对龙门架不应仅仅作为起重设备使用，

　　还应按照起重设备进行管理，建立健全安全检查制度，加强对龙门架日常的检查、维护和保养工作，确保设备安全运转，坚决杜绝违规使用、违章操作；

　　卷扬机操作人员必须持特种作业证上岗，加强对操作人员、施工作业人员的安全教育和培训，进行有针对性的安全技术交底，在使用中严格遵守操作规程和各项安全规定。

　　对老旧的龙门架、卷扬机，应及时淘汰或更新，严禁带病运行和超期使用。

龙门架施工的安全操作规程？

提示：

龙门架施工的安全操作规程？

1、所有施工人员应整齐着装，正确配戴安全帽，登高作业必需系好安全带，必须经过专业培训，持证上岗，严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋。
2、龙门架行走前，必须对运行轨道进行检查，并清除障碍物，服从统一指挥，保持慢速、同速运行，不得随意变速。
3、必须移动使用的电缆线应有专人负责收放，损伤者必须配戴绝缘胶手套，严禁使用有破损的电缆线。
4、龙门架施工作业必须有专职电工值班，工作前对电器、线路制动器进行例行检查，及时排除故障，确保龙门架各种施工作业的用电安全。
5、严格按照起重吊装安全操作规程进行施工，遵守起重吊装“十不吊”原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象发现。
6、大雨、暴雨恶劣天气严禁龙门架施工作业和检修工作，每天停止作业后，应将所有可移动的电缆线，手控开关，工具等收入工具箱中，切断电源，锁好开关箱，行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢。
7、经常性地对电器线路、起重机械。装配龙门联接部位进行必要的检查，及时排除事故隐患。
8、在上方有高压输电线路通过的情况下，龙门架必须与之保持不少于五米的距离，雷雨天气禁止在龙门架下通过或避雨，以防导电击伤。
9、机工一般安全技术操作规程
10、机械设备的操作人员必须经过专门训练，并熟悉其构造、性能和用途，会保养、会检修，训练期满后须经所在班组工人评议，本单位的有关管理部门批准，领取操作证方可单独操作。
11、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。
12、工作时必须集中精力，不准吸烟、吃东西、闲谈、打闹、开玩笑和看书报等与工作无关的其它事情。在操作室内禁止放置易燃易爆或妨碍操作的物品，禁止烟火的地方，不许吸烟动火。
13、操作损伤人员不得擅离员岗位，不得将机械交给非指定人员驾驶或操作。
14、机械设备应由机组或专人负责使用和管理。明确责任制，做到爱护机械设备合理使用、正确操作，保持它们处于良好状态，每班应填好运转、维修及油料消耗等原始记录。
15、操作人员必须对机械设备认真进行例保和各级保养工作，按操作规定对各部件加注润滑剂。开动前，工伤中完毕后，均应随时检查各部，发生故障应及时排除或提出保修意见。
16、机械设备不得“带病”运转或超载作业，如遇特殊情况须超载作业时，需经验算，取得科学依据和采取有效措施，并须经主管部门批准，方可超载。
17、严格反执行交接班制度，要填写交接班记录卡，交待机械运转、电器和安全装置是否正常、工具是否齐全等情况，接班人应先开空车试运行并检查移交的情况和油水量等，确认妥善后方能开始工作。
18、机械设备在动物运行中，如发现有异声、发热或其它故障应立即停车，切断电源后进行检修。
19、用内燃、燃气作内力的机械，在冬季，每工作完毕或长期停用时，应放尽机内和其它规定部位的存水。柴油机、内燃机如需明炎烤油底壳预热时，必须有专人负责看管，以防火灾，汽油内燃机则严禁采用明火加温。
20、添加各种燃油或打开加油口检查油时，严禁吸烟和接近明火，油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器，砂土湿麻袋等扑灭，在存放油料的地方，应备有上述消防设备。
21、机械设备在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作。运转中发现不正常时，应先停车，后检查。
22、夜间工作时，作业区与驾驶室内应用足够的照明设施，灯具应齐全好用。
23、高处作业人员必须身体健康，每年须检查一次身体，如医生查明患心脏病、高血压、贫血病以及其它不适于高处作业人员，不得高处作业。
24、机械的驾驶和操作人员，除遵守本章规定外还须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明规定。
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