移动剪叉式升降机的特点有哪些优点？
移动式升降机按照结构主要可以分为： 剪叉式、套缸式、铝合金式（立柱）、曲臂式、链条式。 其中剪叉式升降机的特点（优点）有： 举升机构采用高强度锰钢钜形管制作。设有防止升降机超载的安全保护装置。设有防止液压管路破裂的安全保护阀。设有停电情况下的应急下降装置。安全性能良好。 根据不同要求可选择不同动力形式（如：三相交流电源、单相交流电源、直流电源和内燃动力等），加配上手动液压装置，可在停电或无电源场所照常升降工作。 可加伸缩平台，在平台长度不足时可延伸至所需位置，从而提高工作效率。是现代高大建筑、设备之理想配备产品，是高空安全文明生产之必备。 剪叉式机械结构，升降台起升后有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大，并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，更安全。是用途广泛的高空作业升降设备。 参考资料：百度百科“升降机”
液压升降机的优势有哪些？
一、安全 ①液压升降机的安全电压;设备控制安全电压36伏以下，平台工作人员可以大胆、放心的进行操作，没有后顾之忧。 ②液压升降机安全升降;设备采用液压传动方式，与其它升降方式相比(气动等)，升降更加稳定，更加安全。 ③升降机应急系统;设备在遇到突发事况时，例如：停电、管路漏油等症状，溢流阀可使得操作人员安全下降。 二、高效 ①液压升降机电机、油缸可多重选择，升降速度可调整至3-5米/分。 ②轻轻按动电控开关，即可升降，省去复杂的操作流程，更加方便更加快捷。 三、环保 ①液压升降设备采用液压传动方式进行作业，无噪音污染。 ②液压升降平台内的液压油，一次更换，多次使用，符合低碳、绿色的要求 ③设备不产生废气、杂质等排放物，低碳节能。
液压升降机的基本原理
液压升降机 主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。大多数机型采用单向油缸，上升时，叶片泵输出高压油通过一系列控制阀及管路进入油缸下部，推动油缸上行，带动平台举升；下降时，叶片泵停止，控制阀打开泄油回路，平台在自重作用下缓慢下降，油缸中的液压油被挤出泄油。
升降机螺杆一般选用什么材料，为什么
常用材料
目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。
1）45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。 热处理：调质HB220—270，高频淬火HRC45--48
2）40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反 而加速腐蚀，目前已较少应用。 热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRC>55
3）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达 0．4—0．6毫米。但这种材料抵抗氯化氢腐蚀的能力低，且价格较高。
4）高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤螺杆，该材料抗氧化耐腐蚀性能高，热处理hra55`60
升降机滚筒用什么材料加工最好？
滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。 滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。 结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。 尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。 机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。 动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。 传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。 调速方式：变频调速，无级变速等。 设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，**单线长度一般不超过10米